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使用、維護與保養：
1、使用前：檢查電源、潤滑油、冷卻水、等，確保設備安全運行的必需條件。
2、空運行：設備符合運行條件后，關閉扣好砂輪罩，接通電源，檢查砂輪盤的旋轉方向，確認正確，試運行主軸20分鐘、各軸在有效行程內往復運行，應無雜音，溫度恒定（≤75）。工作（負載運行）：空運行正常后，裝上砂輪，關閉扣好砂輪罩，并將磨頭移動到安全位置，運轉10分鐘，正常后可進行磨削。手動進給時，需逐步將砂輪靠近工件，仔細觀察，以免進給量過大而造成夾具和刀具損壞，甚至撞爆砂輪等不應有的事故。
3、開機前和工作過程中，必須保證各潤滑點有充足的潤滑油。
4、新機使用后每天檢查自動油泵的油量是否充足和各油路點供油是否暢通。
5、經常保持設備的清潔，停機后要用水沖洗掉磨削及砂輪粉，滑動面涂上20#機械油。設備若長期停用，應將機床的外露滑動部分涂上防銹油脂。
安全操作和注意事項：
1、不了解該設備的結構、性能和設備使用，維護與保養者，不得擅自開動機床。
2、檢修和更砂輪時必須停機，關閉電源。
3、每次更換砂輪后，必須將砂輪罩門關好，并空轉10分鐘，運轉正常后方可調試、磨削。
4、調試時，必須停止砂輪轉動，才可打開砂輪罩門進行仔細調整，調試完畢，必須把砂輪罩門關好，方能開動機械進行磨削。
常見故障及排除方法：
1、自動潤滑泵無壓力：
（1）壓力表損壞：更換壓力表。
（2）油泵損壞嚴重：更換油泵。
（3）配流板進，回油孔相通：更換配流板。
（4）油管漏油：更換油管。
2、 #軸過載：
（1）絲桿或導軌無油：加潤滑脂。
（2）伺服電機或驅動器壞：更換電機或驅動器。
（3）機械硬件卡死：排查并處理。
3、主軸跳動大：軸承壞：更換軸承。
4、磨削時主軸發出雜音：主軸軸承隙過大或前壓蓋松動，壓緊前壓蓋或更換軸承。
5、主軸箱快速進退間隙過大或有卡緊現象：
（1） 絲桿螺母松動：緊固螺母座。
（2） 絲桿螺母松動或間隙過大：更換絲桿螺母。
（3） 滑塊或導軌松動：緊固滑塊或導軌。
